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文档分类:汽车/机械/制造 > 设备维修与保养

关于SF6高压断路器的几种故障原因分析和处理措施.doc


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关于SF6高压断路器的几种故障原因分析和处理措施.doc
文档介绍:
1 关于 SF 6 高压断路器的几种故障原因分析和处理方法关键词: SF 6断路器, 故障, 分析,处理 K eyword :SF 6circuit breaker ,fault ,analysis ,treatment 摘要: 对SF 6 高压断路器的简单介绍,对 SF 6 高压断路器在实际运行中出现的几种故障进行原因分析,并提出处理方法。 Abstract :the brief introduction ofSF 6circuit breaker, the faults occurred inpractical service for the SF 6circuit breaker are analyzed indetail and the solution isput forward. 引言在电力系统中,高压断路器是发、输、变、配电环节接通、分断电路和保护电路的重要设备之一。它既能切换正常负荷电流和空载电流,又可在系统发生故障时配合继电保护装置迅速断开故障点。海南福彩网_[官网首页]为此,要求高压断路器必须可靠工作, 以保证电力系统安全运行。高压断路器按其灭弧介质分类有多种,常见的可分为: SF 6 高压断路器、真空断路器、油断路器等。海南福彩网_[官网首页]在我国电力系统主网(也称城网)中,油断路器所占比例已经大大减少, 根据 2005 年底统计,华北网无油化率 81.04 %,河北南网无油化率 88.93 % ,目前占主导地位的是真空断路器和 SF 6 断路器,尤其在 110k V 及以上电力系统中, SF 6断路器占有绝对的主导地位。 SF 6 断路器是以 SF 6 气体为绝缘介质和灭弧介质的断路器。 SF 6 气体属于惰性气体,纯净的 SF 6气体是无色、无味、无毒的,是当今电力系统中较为理想的绝缘和灭弧介质。 SF 6 断路器的灭弧原理自该型断路器投入市场以来共经历了三代更新:第一代压气式,第二代热膨胀式,第三代自能式。目前在电力系统中广泛推崇的是第三代自能式断路器,它充分利用电弧的“阻塞效应”,来提高灭弧室 SF 6 气体压力,从而达到灭弧的目的。当今部分厂家在“自能式”的基础上,推出了“触头双动原理”的断路器,该设备的操作功较其它设备的操作功降低了 65% 左右,大大减少了对基础的冲击力。几种故障原因分析和处理方法 1. SF 6 断路器本体故障 1.1 SF 6气体泄露故障 SF 6 断路器是少维护、长寿命断路器, 为保证 SF 6 断路器的长寿命, 密封则成为SF 6 断路器的关键工艺技术之一。SF 6 断路器一旦发生大量泄漏或频繁性的泄漏,则其优点全部荡然无存(国标规定 SF 6断路器的 SF 6气体泄露率为≤1%/ 年)。海南福彩网_[官网首页]因此各生产 SF 6断路器的断路器厂家从解决 SF 6气体泄露方面大下改进措施。 SF 6 气体泄露的原因有很多,比如:密封胶的失效、密封胶圈的老化、瓷瓶破损、砂眼等。那发生 SF 6气体泄露故障后,该如何解决呢?主要采用以下措施: 2 a.检查瓷瓶是否有破损,如果存在,立即更换; b.用较浓的肥皂液涂抹管路连接处或有疑问的部位,检查是否有砂眼或密封件不良等现象存在,如果存在,立即更换。检查时可; c.用包扎法(即塑料薄膜) 包扎断路器的可能漏气的部位,比如:管路的连接处、瓷瓶连接处等,静止 12小时后,使用定性/定量 SF 6气体检漏仪检测包扎处(现场使用定性检漏仪检测即可) 。查处漏点后,在条件允许的情况下现场更换密封胶圈,重新涂抹密封胶,解除漏气点的故障。如果条件不允许,设备需要返厂维修。 1.2灭弧室内 SF 6气体微水超标 SF 6断路器是采用 SF 6气体绝缘和灭弧的,所以对于 SF 6气体的水份含量有严格要求。水份含量大必影响到断路器内 SF 6气体的绝缘性能和灭弧性能。海南福彩网_[官网首页]处理方法:使用专用设备对故障断路器进行抽真空、干燥处理,直到断路器微水含量符合标准要求。抽真空时,应按 DL/T603 -1996 《气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程》中规定的程序作业。海南福彩网_[官网首页](1)真空度达到 133 Pa时开始计时,维持真空泵运转至少在 30min 以上; (2)停泵并与泵隔离,静观 30min后才能读取真空度 A; (3)再静观 5h以上,读取真空度 B,要求 B-A≤67Pa( 极限允许值 133 Pa) 合格,否则,要先检测泄漏点。 1.3 断路器主导电回路电阻超标测量回路电阻主要是检查断路器本体一次主导电回路的装配工艺或运行中有否变化,如固定接触部位螺丝是否压紧,动接触部位弹簧紧力、触头居中程度等。电力系统对断路器的主回路电阻有专门特殊的规定,所以断路器的主回路电阻要求必须小于标准要求。但是在安装、检修期间也常常发生主回路电阻超标的问题,如 110kV 断路器曾经出现大于 200 μΩ的故障现象。断路器主回路电阻是否满足要求关键在于断路器的接触部位是否接触良好, 一般来说动接触(如动、静触头)的问题多一些。回路电阻超标的原因很多,以下总结了三相机械联动式断路器和三相电气联动式断路器回路电阻超标的一些原因。(1)三相机械联动式断路器(主要针对 110kV 及以下断路器) 该类断路器采用一个操动机构,通过连杆传动,实现三相分合闸。三相机械联动式断路器需要在现场三相连接调整,如瓷柱的固定、连杆的连接、气体管路的连接,这种连接调整会提高主回路电阻不合格故障的发生率。 a.检查断路器本体是否有位移、地脚固定的螺栓是否有松动。断路器本体位移直接影响断路器在合闸状态下,连杆的推动使瓷柱发生位移,既而影响到动静触头接触行程减少,回路电阻超标。处理方法:轻微移动瓷柱,紧固固定螺栓,测量主回路电阻,直到合格。 b.检查一次线与断路器两个接线端子之间是否有污垢存在。 3 处理方法:清除两者之间的污垢。 c.检查连杆系统的螺栓是否有脱落、折弯,连杆是否有弯曲现象发生。处理方法:更换连杆,更换不合格的螺栓并紧固。 d.检查机构箱内合闸弹簧的状态,弹簧的强度不够,也可能造成合闸没有完全到位,主回路电阻偏大。处理方法:更换合闸弹簧。 e.断路器主动静触头的烧伤也是造成回路电阻不合格的原因。一般来说,由于断路器熄弧时应只烧蚀灭弧触头,主触头应永不烧损,不会影响回路电阻值,但在实际运行中确实发现过主触头烧损现象。处理方法:更换动静触头。(2)三相电气联动式断路器三相电气联动式断路器由于本体三相间为电气联动,所以不存在相间机械联动移位问题。三相电气联动式断路器安装时,主要考虑运输过程中对回路电阻造成的影响; 运行后回路电阻超标原因与三相机械联动式断路器的 b、d、e项相同, 在此不再重复介绍。 2. 操动机构相关故障根据断路器的故障调查, 44% 的大故障与 39.4% 的小故障与操动机构有关, 操动机构是目前最容易出问题的部件。液压操动机构的小故障率比弹簧操动机构高七倍,而气动机构的小故障率比弹簧操动机构高二倍,这也是当今电力系统中弹簧操动机构比较受宠的重要原因。本节主要针对配用弹簧操动机构 SF 6断路器对部分故障进行分析和处理。 2.1 不储能(1)电机不转动储能电机电气回路如图 内容来自淘豆网winkuu.com转载请标明出处.
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